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HBM稱重傳感器，稱重系統(tǒng)的設計和結構特性
HBM稱重傳感器 料罐重心
有傾斜流出板的料罐，其重心位置因裝填量的不同而異。
滿載的料罐重心應盡量低于料罐的支承點。這一要求在實踐中常常難以實現(xiàn)。
當重心位于承載點以下時對機構的穩(wěn)定性是有利的。重心點的位置隨充填量高度而變化，重心位置對于所需要的傳感器數(shù)量具有舉足輕重的影響。在對稱充填下傳感器的布局，因重心位置在一垂直線上運動，用一個傳感器制造衡器設備是可能的。若由于裝填物的變化重心隨中心線側向運動，則所有支承點均應配以傳感器。
解釋了在重心(側向)變化時對所有支承點都用傳感器的必要性。
HBM稱重傳感器 重量分布
當料罐支承于三個承載點上，每一承載點上設置一個傳感器時，才能達到確定料罐重量的傳感器*規(guī)定 。這一情況被稱為靜態(tài)確定。為此整個負荷應盡可能均勻地分配在三個傳感器上，對于立式的或懸掛式的柱形料罐，當三個傳感器與料罐垂直軸等距，且在平面上相互成 120° 時滿足*均勻條件。對于橫式、臥式的料罐承載點的排列參考圖1.
若在一種設備中不是所有支承上配制了傳感器，則支承負荷非均勻分布比較適合。 帶傳感器的支承應比沒有傳感器的支承多承重，通過這一措施可改善衡器設備的精度，在設計設備和選傳感器時應力求盡可能同樣大的負荷作用于傳感器上。
圖 1 臥式料罐的承載點分布 A, B 和 C
若料罐受四點或四點以上支承，則存在一靜態(tài)的自由度富余。 對這一應用情況必須所有承載點上都考慮傳感器。對單個傳感器上的負荷均勻分配只能通過安裝加以實現(xiàn)。為達此目的，首先單獨測量傳感器的負荷，若遇到明顯的差別，相應的傳感器其高度應加以調整(如通過填塞金屬片)，原則上帶太小的負荷的傳感器應對面安裝。
HBM稱重傳感器，稱重系統(tǒng)的設計和結構特性
在制造帶傳感器的料罐時須注意一些重要的基本規(guī)則。例如，料罐通常需經(jīng)受氣候條件或與生產(chǎn)有關的影響。在新建露天料倉(貯倉，煤倉)關系到建筑物的，必須遵守建筑法規(guī)。 對建筑法而言，衡器設備的事后改造也可看作重要的改變。在這一情況下值得推薦的是向建筑工程師的咨詢, 建筑法規(guī)在安全方面原則上定義了“技術的狀態(tài)”。 例如對風荷是在德國標準 DIN 1055 第四部分建筑負荷中假定。
料罐結構的設計制造者也應同時弄清楚特別的，常常是公司內(nèi)部的規(guī)定，如果裝了危險品，并且預期用叉車操作, 屋頂上的料罐也應常常針對升移加以保護。
圖 3: 長的水平管連接
圖 4: 彈性管狀連接
圖 5: 弧形管
圖 6: 波紋管補償連接
圖 7: 開放的貨裝短管
料罐常常很需要裝卸其它接口，例如料罐內(nèi)容物的裝入和卸出，料罐的電子，液壓或氣壓等附屬設備。
料罐裝卸接口可產(chǎn)生附加力的影響，導致對秤的測量精度的誤差。因此接口必須在垂直方向較靈活。圖 3 到 7 展示了幾種合理的接口形式，這些方面應在構思階段和項目階段加以考慮。 在連接不靈活的剛性管時，合理的是：料罐與一盡可能長的水平管子相連接。水平管在垂直方向上是柔性的，并且長度越長越軟。它產(chǎn)生的作用于傳感器上的應力相應較小，對測量精度不重要。 (圖 3).
幾節(jié)容易彎曲的連接管可以代替長的水平管子（圖4）用可易變形的彈性材料軟管連接從而避免附加力。在此需檢驗彈性材料對容器充填物質及清潔劑的可接受度(如食品、藥品技術)。其他減少附加力的可能性是通過配置弧形管 (圖 5).
在垂直向的管引入情況下，在測量重力方向上要求的情況下或軟管不能應用的情況下，可靠的管道連接是通過波紋管補償實現(xiàn) (圖 6). 但在裝配這種補償器時必須保持很小的變形量。如應用第二個波紋管，它與*個通過管子聯(lián)接時，可以允許更大的變形量。
提示：一些需要特別清潔的地方（如食品工業(yè)），波紋管是不允許的。
圖 7 中顯示的開口連接開放式貨裝短管說明在減少附加力方面為*，開放的接頭避免管和料罐之間的接觸，但在封閉系統(tǒng)(如壓力容器)中這一形式不能使用。
提示:必須一直注意，接連管道的材料也進入稱量，直接與料罐連接的進料和出料管道應該在稱量過程中重量恒定，這就是說：管道要么是空的，要么總是滿的。
HBM稱重傳感器，稱重系統(tǒng)的設計和結構特性
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